912萬投入研發 寧波投產的設備每天脫殼10噸蝦貝

依靠人工，每人每天僅能脫殼25公斤蝦，而且對工人皮膚造成傷害，甚至產生病毒污染等食品安全問題。4年后，寧波食品機械裝備制造研發有望實現新突破，并同步應用于水產加工等領域。“日加工10噸蝦貝超高壓首套示范樣機關鍵技術研究”日前在我市啟動，標志著寧波正式開展超高壓應用及加工設備研發。屆時，寧波投產的設備一天可以脫殼10噸蝦貝。

據悉，該項目是今年我市本級財政資助金額第二的公益類重大專項，已通過寧波市科技局立項，項目總經費912萬元，其中寧波市財政資助600萬元，其余312萬元經費由相關企業配套。項目由寧波市農科院牽頭，匯聚中國農業大學、寧波大學、湖北省農科院等高校和科研院所，以及寧波星箭航天機械有限公司、寧波南聯冷凍食品有限公司等企業的技術力量，針對蝦貝人工脫殼加工技術既低效又不安全，集中研發“一套設備、一套技術參數和一條生產線”，并通過設備與技術的產業化示范應用，實現水產品超高壓裝備零的突破，提高蝦貝加工效率、產品品質與質量安全性。

中國農業大學廖小軍教授告訴記者，超高壓技術的研究已有100多年的歷史，但我國超高壓液壓元件局限于小流量，還不能應用于在線的生產設備。而在國外的一些大型企業，如可口可樂、星巴克等早已規模化應用，有效減少了果汁中防腐劑等添加劑的使用。

據市農科院加工所所長凌建剛介紹，該所已有一臺小型超高壓設備，在果汁領域使用，保持了營養風味，可實現冷鏈流通。目前此類設備進口價格在1000萬元左右。而水產品的冷鮮加工已成為超高壓加工技術的重要應用領域。總體上，超高壓技術在水產品脫殼中的產業化應用仍處在起步階段，在國內尚屬空白。

“現在寧波南聯冷凍食品有限公司300名工人，每人每天僅能脫殼25公斤蝦。”凌建剛說，傳統蝦貝脫殼方式不僅效率低下，而且容易傷到工人手上皮膚，甚至涉及氯霉素超標等食品安全問題。眾所周知，寧波盛產海鮮，是東海之濱的“漁家樂”，水產捕撈占全國的10%以上，年產蝦貝38萬噸，產值超過20億元，年出口蝦仁4748噸，產值約1.2億元。本項目產學研優勢互補，擬研制的超高壓脫殼設備將大幅節省人工，實現機器換人，降低生產成本，帶動產業發展，推廣潛力巨大。

項目啟動會上，行業專家充分肯定項目的現實意義，并認為本項目具有開拓性和先進性，創新之處在于與產業實際緊密結合，充分調動了科研院所和為國家高新技術研發作出重大貢獻的企業團隊，如順利完成，將在4年內建成設備并直接轉化為生產線，打通全產業鏈，產生不可估量的經濟效益。