鄞州一線企業創新：技術闖關拒當“夾心餅干”

人物名片：楊連江，46歲，寧波伏爾肯機械密封件制造有限公司碳化硅事業部部長。

創新檔案：成功解決高硬度耐腐蝕硬質合金技術難題，實現硬質合金密封環批量生產，當年產量翻三番，交貨準期率從20%提升至90%。他領導的TC（硬質合金）班組獲得寧波市“工人先鋒號”稱號。

讓研發與生產不脫鉤，保證新產品產業化。2011年，寧波伏爾肯機械密封件制造有限公司碳化硅事業部部長楊連江用行動完美詮釋了這句話。

2011年以前，根據市場和生產需求，“伏爾肯”生產機械密封件所需的配套硬質合金機械密封環均為外協件，在采購上具有“批量小、種類多”的特點，有時一次需要幾十個型號的密封環，但很多型號的訂購數僅為10余件。

顯然，這個采購特點肯定不討供貨商喜歡，交貨延時成了常態。前方客戶催貨急，后方供貨商又叫不應，且質量無法達到客戶要求，“伏爾肯”淪為“夾心餅干”，交貨準期率僅為20%。

2011年5月，公司董事長鄔國平不甘受制于人，決定化被動為主動，組建硬質合金攻關班組，目標是攻克高硬度耐腐蝕硬質合金技術難關，最終實現密封環自主、批量生產。楊連江被任命為班組負責人，要求兩個月內見成果。

根據客戶提供的產品設計圖，楊連江按類似產品的生產方法進行壓制和燒結，很快拿出了“成品”。但氧化、收縮、變形等問題一一暴露，第一批試制品全部報廢。

經分折討論，發現是生產設備出了問題。楊連江同技術人員馬上找到了合適的設備，可第二批試制品不是太脆就是硬度不達標，依然不合格。

這時，楊連江開始有意識地關注濕度與溫度變化對高硬度耐腐蝕硬質合金密封環生產造成的影響。經多次試驗，楊連江發現，硬質合金原料本身十分“嬌貴”，不管是儲藏還是生產環節，都不能受潮，否則會氧化。

為此，楊連江馬上向公司申請搭建了一個恒溫、恒濕工作間。環境因素可控后，問題迎刃而解。第20天，“伏爾肯”制造的首個高硬度耐腐蝕硬質合金密封環誕生，質量達到客戶要求。短短3個月，“伏爾肯”70種型號的硬質合金密封環全部自主生產。

沒了采購制約，“伏爾肯”的交貨準期率從20%提升至90%，當年硬質合金產量翻了三番，硬質合金班組也因此獲得寧波市“工人先鋒號”稱號。如今，高硬度耐腐蝕硬質合金密封環的配套密封件作為“伏爾肯”的自主知識產權創新產品，僅2014年度就銷售4萬套，實現銷售額1500萬元。