環(huán)保造紙機(jī)|造紙過程中的配漿與稀釋，間歇配漿是計(jì)量漿池內(nèi)紙漿的體積和濃度，按要求的比例分批送往混合漿池內(nèi)的配漿，這是在一般品種經(jīng)常改變的中小型紙廠內(nèi)使用的方法。

　　連續(xù)配漿是各種紙漿首先經(jīng)過濃度調(diào)節(jié)器穩(wěn)定濃度之后，連續(xù)通過一種流量控制設(shè)備進(jìn)行的。它的優(yōu)點(diǎn)是便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，適于品種穩(wěn)定的大型工廠，連續(xù)控制漿量的設(shè)備，有的使用電磁流量計(jì)，但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進(jìn)入網(wǎng)部前為什么要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機(jī)前貯漿池內(nèi)的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去網(wǎng)部不利于紙頁(yè)的成形，抄成的紙頁(yè)均勻度也很差。故通常在紙料精選之前把漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應(yīng)漿料上網(wǎng)的需要。

　　漿料稀釋最簡(jiǎn)單的方法是將漿料和稀釋水都送到混合箱中，混合箱內(nèi)裝有數(shù)個(gè)溢流擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流動(dòng)，進(jìn)行充分的混合然后送去網(wǎng)部。這種稀釋方法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，因而被廣泛采用。